- ঢালাই পরীক্ষা। QC টিম আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী ঢালাইয়ের আইটেমের চেহারা, দেয়ালের বেধ, পরিমাণ, আকার এবং ফাউন্ড্রি থেকে প্রাপ্ত মূল উপাদানের প্রতিবেদন থেকে আইটেম অনুসারে ঢালাইয়ের আইটেম পরীক্ষা করবে যাতে অযোগ্যদের এড়ানো যায়।
- মেশিনিং পরীক্ষা। এই সময়ের মধ্যে, QC টিম মেশিনিং নির্ভুলতা, মুখোমুখি মাত্রা, ফ্ল্যাঞ্জ ড্রিলিং পরীক্ষা করবে যাতে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সম্ভাব্য সমস্যাগুলি খুঁজে বের করা যায়।
- অ্যাসেম্বলি চেকিং। অ্যাসেম্বলির পর, QC ভালভের একটি সামগ্রিক পরীক্ষা করবে। ভিজ্যুয়াল চেকিংয়ে অভ্যন্তরীণ চেম্বারের পরিষ্কারতা, উজ্জ্বল এবং পরিষ্কার চেহারা এবং বডিতে স্পষ্ট চিহ্ন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ডাইমেনশন চেকিংয়ে মুখোমুখি মাত্রা, সংযোগের শেষের গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা অন্তর্ভুক্ত থাকে। চাপ পরীক্ষার মধ্যে সিলিংয়ের হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা এবং সিলিংয়ের জন্য বডি এবং এয়ার পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকে।
--মাত্রা পরীক্ষা: QC ANSI B 16.5 অথবা অন্যান্য মানদণ্ড অনুসারে ফ্ল্যাঞ্জ ড্রিলিং কঠোরভাবে পরীক্ষা করবে। মুখোমুখি মাত্রা কঠোরভাবে ANSI B 16.10 অথবা অন্যান্য মানদণ্ড অনুসারে।
চুক্তিতে সম্মত প্রযুক্তিগত অঙ্কন অনুসারে ভালভের উচ্চতা এবং হ্যান্ড হুইলের মাত্রা।
- হাইড্রোলিক পরীক্ষা এবং বায়ু পরীক্ষা। QC API598 বা EN1226 অথবা চুক্তিতে সম্মত অন্যান্য মান অনুযায়ী সিল লিকেজ, পিছনের সিট এবং শেল পরীক্ষা করবে। পদ্ধতিটি স্ট্যান্ডার্ড এবং বিশ্রামের ফলাফল রিপোর্ট করা হবে।
-পেইন্টিং এবং প্যাকিং।পেইন্টিংয়ের রঙ এবং স্প্রে করার প্রভাব পরীক্ষা করা হবে। QC নিশ্চিত করবে যে প্যাকিং চুক্তি অনুসারে অনুরোধ করা হয়েছে। পরিষ্কার ভালভটি পরিষ্কার শিপিং চিহ্ন সহ শক্তিশালী কাঠের বাক্সে সুশৃঙ্খলভাবে স্থাপন করা হয়েছে যাতে সংঘর্ষ এড়ানো যায় এমন পর্যাপ্ত নরম উপাদান পূরণ করা হয়।
-প্রতিবেদন। পরীক্ষার পর, আপনি ঢালাইয়ের টুকরো থেকে শিপমেন্টের আগে সমাপ্ত পণ্যগুলি পরীক্ষা করার একটি বিস্তারিত প্রতিবেদন পাবেন। হাইড্রোলিক পরীক্ষা এবং বায়ু পরীক্ষার বিবরণ ছবি এবং ভিডিও সহ গ্রাহকদের চালানের আগে নিশ্চিতকরণের জন্য দেখানো হবে।
ভালভ রপ্তানির বছরের পর বছর অভিজ্ঞতা এবং ক্রমাগত উন্নতির ফলে, DEYE মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কঠোর পরিশ্রম চালিয়ে যাবে এবং নিখুঁত হয়ে উঠবে।
