টিল্টেড ডিস্ক চেক ভালভ কাঁচা জল, শীতল জল এবং পরিশোধিত জল/বর্জ্য জল ব্যবহারের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ। এর স্ট্রিমলাইনড বডি কনট্যুরিং, নামমাত্র পাইপের আকারের চেয়ে 40% বেশি প্রবাহ এলাকা এবং হাইড্রোডাইনামিক ডিস্ক একত্রিত হয়ে আজকের উৎপাদিত যেকোনো চেক ভালভের মধ্যে সর্বনিম্ন হেড লস প্রদান করে।
যখন সমুদ্রের জল বা প্রক্রিয়াজাত জলের জন্য টিল্টিং ডিস্ক চেক ভালভ ব্যবহার করা হয়, তখন ডুপ্লেক্স এসএস উপাদান এর কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য একটি সেরা পছন্দ।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানের বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন নীচে দেওয়া হল।
CE3MN(SS2507) সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল
CE3MN (UNS S32750), হল সুপার ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল, যার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা স্ট্যান্ডার্ড Ss2205 এবং 18-8 Cr-Ni এবং 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo স্টেইনলেস স্টিলের যন্ত্রাংশের তুলনায় বেশি, যা মূলত ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে পরিষেবার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কাস্টিং ম্যাটেরিয়াল স্ট্যান্ডার্ড: ASTM A890 এবং ASTM A995 গ্রেড 5A: টাইপ 25Cr-7Ni-Mo-N; কাস্টিং UNSJ93404; ACI CE3MN;
বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের A789 / ASTM A790 / ASTM A276-তে অন্যান্য অনুরূপ ধাতব গ্রেড:
তৈরি UN S32750; তৈরি গ্রেড ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M সম্পর্কে
ASTM A890/890M কাস্টিংয়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন, লন-ক্রোমিয়াম-নিকেল-মলিবডেনাম জারা-প্রতিরোধী, সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডুপ্লেক্স (অস্টেনিটিক/ফেরিটিক) চাপ-ধারণকারী যন্ত্রাংশের জন্য অস্টেনিটিক-ফেরিটিক (ডুপ্লেক্স) স্টেইনলেস স্টিলের কাস্টিংয়ের জন্য A995/995M স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন
CE3MN তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া:
সর্বনিম্ন ২০৫০°F [১১২০°C] তাপমাত্রায় গরম করুন, ঢালাইকে তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করার জন্য পর্যাপ্ত সময় ধরে রাখুন, চুল্লিকে সর্বনিম্ন ১৯১০°F [১০৪৫°C] তাপমাত্রায় ঠান্ডা করুন, জলে নিভিয়ে দিন অথবা অন্য কোনও উপায়ে দ্রুত ঠান্ডা করুন।
কঠোরতা ≤HB300(HRC32)
রঞ্জক পদার্থের অনুপ্রবেশ পরীক্ষা হল এক ধরণের NDT পরীক্ষা। এটি বিশেষভাবে ধাতুর উপরিভাগের ত্রুটি, যেমন ফাটল, পৃষ্ঠের ছিদ্র এবং ফুটো সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা তরলকে ত্রুটিতে টেনে আনার ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে তৈরি।
পরীক্ষার সময়, উপাদানটিকে একটি পেনিট্রেন্ট তরলে ডুবিয়ে রাখা হয়। এটি ৩০ মিনিট পর্যন্ত ভিজিয়ে রাখা হয়। সাদা ডেভেলপার লাগানোর আগে অতিরিক্ত পেনিট্রেন্ট অপসারণ করা হয়। এই ডেভেলপার ত্রুটি থেকে পেনিট্রেন্টকে পৃষ্ঠের উপর টেনে আনতে এবং যেকোনো ত্রুটি প্রকাশ করতে সাহায্য করে - এই প্রক্রিয়াটি 'ব্লিড আউট' নামে পরিচিত।
কিছুক্ষণ পর, অতিবেগুনী রশ্মির অধীনে উপাদানটি পরীক্ষা করা হয়। এই আলোতে যেকোনো ত্রুটি উজ্জ্বলভাবে প্রতিপ্রভ হবে।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-২৩-২০২৪